Practical Outputs Search

Způsob výroby nikl-wolframového deoxygenačního katalyzátoru spočívá v tom, že se připraví nosič z práškového pseudoböhmitu a mezoporézní siliky SBA-15, které se smísí v poměru 2:1 až 6:1 a homogenizují 2 až 12 hodin. Pak se směs vlhčí roztokem HNO3 o koncentraci 0,5 až 2 mol/dm3, pak se aglomeruje a suší při 80 až 120 °C po dobu 12 hodin. Pak se teplota zvyšuje na 300 až 600 °C, při níž se částice žíhají 4 až 8 hodin. Pak se 15 hmotn. dílů nosiče impregnu-je roztokem 6 až 9 hmotn. dílů dodekawolframanu amonného, 10 až 18 hmotn. dílů hexahyd-rátu dusičnanu nikelnatého a 3 až 5 hmotn. dílů hydrátu kyseliny citronové v demineralizované vodě, k němuž se přidá 1 až 2 hmotn. díly fluoridu amonného. Pak se im-pregnovaný nosič suší při teplotě 75 až 250 °C po dobu 2 hodin a pak se žíhá po zvýšení teplo-ty rychlostí 1 °C/min při teplotě 450 až 600 °C po dobu 6 hodin.

The process for the production of a nickel-tungsten deoxygenation catalyst consists in preparing a powder pseudoböehmite powder and mesoporous silica SBA-15 which are mixed in a ratio of 2:1 to 6:1 and homogenized for 2 to 12 hours. The mixture is then moistened with a 0.5 to 2 M HNO3 solution, then agglomerated and dried at 80-120 °C for 12 hours. The temperature is then raised to 300-600 °C., where the particles are calcined for 4 to 8 hours. Then 15 wt. parts of the support are impregnated with a solution consists of 6 to 9 wt. parts of ammonium dodecahydrate, 10 to 18 wt. parts of the nickel nitrate hexahydrate and 3 to 5 wt. parts of citric acid hydrate in demineralized water and 1 to 2 wt. parts of ammonium fluoride is added to the solution. The impregnated support is then dried at 75-250 °C for 2 hours and then calcined at 450-600 °C for 6 hours (with a temperature gradient of 1 °C./min.)